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IMD-200-D-氣體高壓成型機類別:IMD氣體高壓成型機

簡介:采用帕司卡原理,模內等壓,不會因尖角而造成應力集中活薄膜破裂。定位精度高,片材先接觸模仁的部分不會拉伸。成型溫度低于T.G溫度,片材更容易定型。

產品說明

采用帕司卡原理,模內等壓,不會因尖角而造成應力集中活薄膜破裂。定位精度高,片材先接觸模仁的部分不會拉伸。成型溫度低于T.G溫度,片材更容易定型。


IMD(In-Mold Decoration或稱FIM,Film Insert Molding)模內裝飾技術是一種最新的、經濟的整合性塑料制品裝飾技術, 是一種最具效率又最節省成本的生產方式。它結合了薄膜多色印刷,高壓3D立體薄膜成型,立體薄膜裁切,精密模具注塑成型的復雜 性技術來制作多色裝飾的立體塑料制品。


使用這一特殊技術,將裝飾圖案預先印刷在塑料薄膜上,再應用塑料薄膜的優良延展性,可順利且容易地做成復雜外形的裝飾制 作,使得要在具復雜曲線的3D立體塑料制品上作永久耐刮且要求精準定位的彩色圖案、文字Logo、及透光符號標示等設計,變得非常 容易。它能取代許多傳統的塑料注塑之后加工制程。如:熱轉印、絲網印、曲面印及移印等表面印刷制程、表面噴涂、電鍍、激光激 光雕刻等二次加工制品。


此外,IMD制程僅經由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時完成,整個制程中也只需要一套薄膜成型模具及注塑模具,免除了 許多二次加工作業程序所需的人力與工時,可節省大量的成本與工時。


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超高壓薄膜成型技術為新一代成型技術,其具有以下優點:

1、極低的成型薄膜的殘留應力。 

2、僅需要一副成型模仁(下模),不會有模具在薄膜表面的直接接觸所造成的薄膜表面擦傷的問題。 

3、極佳的圖案封位及成型精度。 

4、快速的生產流程速度。 

5、模具的更換及校模非常容易。 

6、模具制作成本低廉。


特點:

1、機構設計:整機采用鋁合金框架和烤漆活門,外觀高檔,清潔方便。有出入模功能,操作方便省力; 

2、安全設計:配有安全電眼,全自動聲光報警功能,確保安全; 

3、校模功能:具有快、慢速校模選擇功能,使模具校正更精準、更安全; 

4、加熱功能:上下模預熱+IR(紅外線)非接觸加熱,加熱迅速且不會污染材料; 

5、溫度控制:多點PID溫控,溫度精確,方便調整; 

6、高壓氣路:兩段壓力控制,壓力、流量、保壓時間可獨立調整; 

7、油路設計:采用全數字比壓比流油路,精確穩定,節能降噪;采用雙動力個別油路設計,兩軸可同時操作,運行穩定; 

8、參數儲存:預設20 組機種參數儲存空間,并可以任意擴展。 

9、人機界面:備有兩組觸控屏幕,方便兩軸同時操作;

技術參數

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適用產品

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